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發酵罐滅菌操作步驟

編輯:和昌機械 2021-04-29 08:15:52 點擊:185
1.空氣管路的滅菌
1.1、空氣管路上有三級預過濾器、冷干機和除菌過濾器。
預過濾器、冷干機不能用蒸汽滅菌;
因此,在空氣管路通蒸汽前,必須將通向預過濾器的閥門關閉;
使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器然后進入除菌過濾器。
1.2、除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓,因此,通過蒸汽減壓閥調整0.13Mpa,不得超過0.15MPa,嚴禁用過熱蒸汽對除菌過濾器滅菌。
1.3、空消過程中,除菌過濾器下端的排氣閥應微微開啟,排除冷凝水。
1.4、空消時間應持續30分鐘左右,當設備初次使用或長期不用后啟動時,最好采用間歇空消,即第一次空消后,隔3~5小時再空消一次,以便消除芽孢。
1.5、經空消后的過濾器,應通氣吹干,約20~30分鐘,然后將氣路閥門關閉。保持空氣管道正壓。
2.種子罐(酸堿罐 消泡罐)空消
2.1、種子罐空消前,應將打開排污閥Q22打開(使夾套內的壓力不超壓),即將夾套的水放掉。
2.2、關閉Q14,微開Q15,打開蒸汽閥門Q12,打開Q13向罐內通蒸汽;打開Q18、Q19通過取樣口向罐內直接通蒸汽。
2.3、將罐上的接種口,排氣閥Q9及排污(料路)管路上的閥門Q24、Q25微微打開,使蒸汽通過閥門排出,當濕度達到1220C后開始計時,調整閥門Q9、Q13、Q19的開度,保持罐壓在0.13~0.15Mpa(溫度1220C~1280C),可根據工藝調整空消的溫度與壓力。
2.4、當空消30~40min后應關閉Q13、Q15、Q19,然后再關閉Q12、Q18,打開空氣管路上的閥門Q14、Q13向罐內通空氣冷卻,使罐內保持正壓0.03MPa-0.05MPa之間,空消時最好將夾套的排水閥打開,以防夾套水排不干凈。
2.5、需要快速冷卻時則關閉夾套排污閥門Q22,打開冷卻水閥門Q27/DC1向夾套通水冷卻,達到常溫后關閉冷卻水。特殊情況下,可采用間歇空消(隔3~5小時再空消一次,以便消除芽孢)。
2.6、空消結束后將罐內冷凝水排掉,并將排空閥門打開,防止冷卻后罐內形成負壓損壞設備。
2.7、空消時溶氧、PH電極取出,妥善保存,以延長其使用壽命。

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